閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

         閥門生產(chǎn)廠家煤化工中應(yīng)用較廣的金屬密封球閥，不管是在水煤漿氣化還是粉煤氣化工藝中，因?yàn)榻橘|(zhì)中含有較高的固體顆粒，應(yīng)用于此類介質(zhì)的球閥使用一段時(shí)間后，易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡塞、開(kāi)關(guān)不到位等故障。此時(shí)，執(zhí)行結(jié)構(gòu)的持續(xù)輸出力可能對(duì)球閥整體主要操作件造成破壞，閥門被迫下線維修，進(jìn)而影響生產(chǎn)裝置的運(yùn)行。

        固體顆粒工況用球閥出現(xiàn)卡塞及開(kāi)關(guān)不到位的直接原因是密封面拉傷、固體顆粒介質(zhì)在閥腔內(nèi)堆積、軸承和軸套等不做硬化處理或設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理。因而在閥門選型時(shí)應(yīng)注意密封面材質(zhì)選擇、彈簧設(shè)計(jì)、閥座結(jié)構(gòu)等，選擇優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)的球閥可有效提高應(yīng)用于固體顆粒的硬密封球閥密封面的使用壽命，進(jìn)而可提高整個(gè)球閥在線運(yùn)行時(shí)間。  

        閥門生產(chǎn)廠家閘閥（gate valve）是一個(gè)啟閉件閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥通過(guò)閥座和閘板接觸進(jìn)行密封，通常密封面會(huì)堆焊金屬材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不銹鋼等。閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥。