加氫裝置用閥門的腐蝕主要是氫對金屬的腐蝕和硫化氫的腐蝕

　　氫對金屬的腐蝕

　　氫元素在《化學元素周期表》中排在第一位，其原子量為：1.00797，是最輕、最活躍的元素。氫氣(H2)為無色、無味、易燃、易爆氣體，其分子量最小。自燃點：570℃~590℃，爆炸極限：4.1%~74.2%，火災危險類別：甲。氫氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇熱或明火即發(fā)生爆炸。氫氣還與氯、溴等鹵素劇烈反應。氫進入金屬中能使金屬產(chǎn)生脆性并喪失強度，這種現(xiàn)象稱為“金屬的氫損傷”，也叫“氫脆”。金屬重的氫有三種來源：第一是金屬在熔煉、熱處理等加工過程中，氫就進入了金屬重，這種氫脆叫“內(nèi)部氫脆”;第二是金屬在酸洗、電鍍和電化學腐蝕過程中，氫以離子形式進入了金屬中，這種氫脆叫“電化學氫脆”;第三種是金屬直接在氫氣或含氫氣體中使用時，氫原子進入了金屬中，這種氫脆叫“環(huán)境氫脆”。氫氣處于分子狀態(tài)時，由于分子狀態(tài)H2體積較大，因此氫通常不能進入金屬的內(nèi)部。氣體氫只有從分子狀態(tài)離解成原子態(tài)后，才可能進入金屬中。

　　H2→2H+435kJ

　　分子氫離解為原子氫的離解度受溫度的影響很大，在氫壓力較低時，在200℃以下氫分子離解為氫原子的量可以忽略不計。但當氫氣壓力很高時，常溫下氫的離解是不能忽略的，因為曾出現(xiàn)過200.0MPa的常溫氫氣使鋼產(chǎn)生了氫脆的事故。鋼的這種氫脆僅在-120℃~560℃的溫度范圍內(nèi)，進行慢速變形時才會產(chǎn)生，在30℃~40℃時脆性最明顯。在溫度較高時，氫在鋼中溶解度較大，如果溫度降低的速度較快(如超過40℃/h)，因溶解度下降而從鋼中洗出來的氫來不及擴散逸出，以分子狀態(tài)存在于鋼的缺陷中，形成高壓氣泡。高壓氫氣泡使缺陷擴展，形成微裂紋，致使金屬脆化。